繞繩機不僅具有精密的機械零件,而且還配備了強大的電氣控制系統。 它集成了電氣控制,傳感技術,機械傳動,氣動裝置和其他組件。與其他電氣加工設備相比,調試方法更加復雜,精細。在自動繞繩設備加工行業中,筆者多年積累了繞繩設備的調試方法。本文將簡要介紹此類設備的調試,以期為大多數繞組設備用戶提供幫助。
以下調試方法可以應用于線軸線圈的常見繞繩加工技術,主要說明繞繩位置,漆包線規格和繞繩寬度這三個重要的繞繩參數。
1.如何設置繞繩位置
繞繩位置是多少? 簡而言之,它是繞繩軸的起點。該位置與線圈的頭部和線圈類型密切相關。通??梢酝ㄟ^設備控制系統的測量功能來測量相關起始位置的特定值。操作 人員也可以使用固定點作為參考點,用尺子進行實際測量,以進行手動測量,并在設置該點時注意線圈的纏繞方向。
2.漆包線規格的設置
普通漆包線具有不同的線徑,漆包線規格的設置是否正確,將直接影響電纜的效果,使用不同材料的漆包線需要使用不同的線徑校正值,銅線不易變細,校正值增加約0.02,鋁線經過繞線設備和導線通過裝置的張力后很容易拉伸,校正值大于0.02-0.2。
3.繞組寬度的設置
繞組寬度的理解是從繞組開始到繞組結束的距離,通常該值直接反映出骨架需要纏繞,必須考慮由于所用骨架的輕微變形而對繞組寬度的影響,應采用綜合測量的方法,以最小值作為繞組寬度。